減速機漏油原因

1,、減速機內(nèi)外產(chǎn)生壓力差：減速機運轉(zhuǎn)過程中,，運動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使減速機溫度升高,，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,，則機內(nèi)壓力逐漸增加，機內(nèi)溫度越高,，與外界的壓力差越大,，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出,。

2,、減速機結構設計不合理,。

1)檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,，使結合面不平,，從接觸縫隙漏油;

2)減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理,，未消除內(nèi)應力,，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙,，導致泄漏;

3)箱體上沒有回油槽,，潤滑油積聚在軸封、端蓋,、結合面等處,，在壓差作用下，從間隙處向外漏;

4)軸封結構設計不合理,。早期的減速機多采用油溝,、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形,，而將結合面縫隙密封起來,。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差,，密封在短時間內(nèi)即失效,。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞,，回油作用難以發(fā)揮,。

3、加油量過多：減速機在運轉(zhuǎn)過程中,，油池被攪動得很厲害,，潤滑油在機內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多,，使大量潤滑油積聚在軸封,、結合面等處，導致泄漏,。

4,、檢修工藝不當：在設備檢修時，由于結合面上污物清除不徹底,，或密封膠選用不當,、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油,。

如何治理減速機漏油

1,、改進透氣帽和檢查孔蓋板：

減速機內(nèi)壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之一,，如果設法使機內(nèi)、機外壓力均衡,，漏油就可以防止,。減速機雖都有透氣帽，但透氣孔太小,，容易被煤粉,、油污堵塞，而且每次加油都要打開檢查孔蓋板,，打開一次就增加一次漏油的可能性,，使原本不漏的地方也發(fā)生泄漏。為此,，制作了一種油杯式透氣帽,，并將原來薄的檢查孔蓋板改為6mm厚，將油杯式透氣帽焊在蓋板上,，透氣孔直徑為6mm,，便于通氣，實現(xiàn)了均壓,，而且加油時從油杯中加油,，不用打開檢查孔蓋板，減少了漏油機會,。

2,、暢流：

要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚，必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池,，即做到暢流,。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內(nèi)傾斜的回油槽，同時在端蓋直口處也開一缺口,，缺口正對回油槽,，這樣多余的潤滑油經(jīng)缺口、回油槽流回油池,。

3,、改進軸封結構

1)輸出軸為半軸的減速機軸封改進：帶式輸送機,、螺旋卸車機,、葉輪給煤機等大多數(shù)設備的減速機輸出軸為半軸，改造較方便,。將減速機解體,，拆下聯(lián)軸器，取出減速機軸封端蓋,，按照配套的骨架油封尺寸,，在原端蓋外側車加工槽,，裝上骨架油封，帶彈簧的一側向里,?；匮b時，如果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側端面35mm以上,，則可在端蓋外側的軸上裝一個備用油封,，一旦油封失效，即可取出損壞的油封,，將備用油封推入端蓋,，從而省去了解體減速機、拆連軸器等費時費力的工序,。

2)輸出軸為整軸的減速機軸封改進：整軸傳動的減速機輸出軸無聯(lián)軸器,，如果按照2.3.1方案改造，工作量太大也不現(xiàn)實,。為減少工作量,、簡化安裝程序，設計了一種可剖分式端蓋,，并對開口式油封進行了嘗試,。可剖分式端蓋外側車加工槽,，裝油封時先將彈簧取出,，將油封鋸斷呈開口狀，從開口處將油封套在軸上,，用粘接劑將開口對接,，開口向上，再裝上彈簧,，推入端蓋即可,。

4、采用新型密封材料：對于減速機靜密封點泄漏可采用新型高分子修復材料粘堵,。如果減速機運轉(zhuǎn)中靜密封點漏油,，可用表面工程技術的油面緊急修補劑粘-高分子25551和90T復合修復材料來堵，從而達到消除漏油的目的,。

5,、認真執(zhí)行檢修工藝：

在減速機檢修時，要認真執(zhí)行工藝規(guī)程,，油封不可裝反,，唇口不要損傷，外緣不要變形，彈簧不可脫落,，結合面要清理干凈,，密封膠涂抹均勻，加油量不可超過油標尺刻度,。

6,、擦拭：

減速機靜密封點通過治理，一般是可以達到不滲不漏的,，但動密封點由于密封件老化,、質(zhì)量差、裝配不當,、軸表面粗糙度高等原因,，使得個別動密封點仍有微小滲漏，由于工作環(huán)境差,，煤塵粘到軸上,，顯得油乎乎一片，所以需要在設備停止運轉(zhuǎn)后,，擦拭軸上的油污,。

常見的其他故障

1、減速機軸承室磨損,，其中又包括殼體軸承箱,、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;

2,、減速機齒輪軸軸徑磨損,，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;

3,、減速機傳動軸軸承位磨損,。